Das Fabrication City-Konzept gibt die Produktion wieder in die Hände von Communities - mit 3D-Druckern. Dies könnte weitreichende Folgen für die wirtschaftliche Entwicklung, die ökologische Nachhaltigkeit, die Eingliederung und andere Vorteile haben. Die Verwendung von 3D-Druck bietet Städten durch ihre lokalen Innovatoren und Unternehmer Möglichkeiten.

Der Prozess des 3D-Druckens von Schichtmaterialien zur Erstellung dreidimensionaler Objekte mit digitaler Ausrüstung. Lokale Hersteller erhalten Zugang zu Fertigungslabors, die mit Technologie zum Lernen ausgestattet sind, und diese Inkubationsumgebung kann zukünftige Unternehmer entwickeln.

 3D-Drucker können jetzt mit einer Vielzahl von Materialien einschließlich Metall drucken, was die Fertigungsprozesse revolutioniert. Shutterstock

Das Fabrikationsstadtmodell entstand um 2011, entwickelt von der MITs Zentrum für Gebisse und Atome und durch über 1,000 Maker Center Dadurch erhalten Hersteller vor Ort Zugriff auf 3D-Druck und andere Produktionswerkzeuge. Es gibt auch Nachbarschaften und Stadtcluster, die das erleichtern Maker Bewegung.

Einzelpersonen und Gruppen haben die Möglichkeit, Produkte aus gebrauchten oder neuen Materialien mit einem digitalen Gerät und zu erstellen und zu vermarkten additive Technologie. Durch die Ermöglichung dieser Aktivitäten können Städte die Art und Weise, wie Produktion und Verbrauch in ihrer Region stattfinden, radikal verändern. Vernetzung von Menschen und Prozessen zur Schaffung lokaler und regionaler integrativer Innovationen und des Wirtschaftswachstums bei gleichzeitiger Verringerung der Umweltauswirkungen. Was können wir wiederverwenden, wenn wir mehr integrative Innovation betreiben, und wie können wir die lokale Wirtschaft verändern, wenn wir die lokale Beschaffung unterstützen?

Die Zukunft drucken

In unserem kommenden Buch Innovative Lösungen zur Schaffung nachhaltiger StädteIm Abschnitt über die Fertigungsstadt wird erklärt, dass wir in der Zukunft nicht denselben Prinzipien wie zuvor folgen können, indem wir Materialien bewegen - oder uns auf das Streben nach Effizienz konzentrieren (weniger Investitionen in Kapital, Energie und Ressourcen), um die Produktion zu maximieren.

Stattdessen müssen wir radikal sein Urbanismus neu definieren Indem wir ändern, wie wir in Städten produzieren, konsumieren und leben, können sie die Abfälle, die sie produzieren, vor Ort verdauen. So wie die digitale Wirtschaft jedermann Plattformen für den weltweiten Verkauf zur Verfügung stellt, können wir mit neuen Technologien wie der additiven Fertigung neu überlegen, wo und wie wir etwas herstellen.

Die Verwendung des 3D-Drucks verändert bereits viele herkömmliche Industrien.

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Zum Beispiel kann GE ein Drittel der Teile eines Systems ersetzen Flugzeugmotor Durch den 3D-Druck und das Zusammenschweißen von Materialien können sie die Gesamtzahl der Teile reduzieren. Honda schuf eine Elektrofahrzeug vollständig aus 3D-gedruckten Segmenten. On-Demand-bedruckte Autos kann gleich um die Ecke sein. Sogar Häuser 3D wird heutzutage zu sehr vernünftigen Kosten gedruckt - obwohl die Ausgabe etwas rudimentär ist, kann sie nur besser werden. Flugzeugteile können jetzt mit einem 3D-Metalldrucker gedruckt werden.

Dieser Revolution in der Fertigung Dies wird erhebliche Auswirkungen haben, da Städte und örtliche Unternehmer die Möglichkeit erhalten, die Produkte für die Just-in-Time-Lieferung in großen Mengen anzupassen und zu produzieren. Dadurch werden Transport und Abfall reduziert und somit Emissionen minimiert. Dies kann auch die Gesamtkosten für die Verbraucher senken und gleichzeitig die Arbeitsplätze vor Ort erhöhen.

Lokale Produktion überdenken

Stellen Sie sich Städte vor, die mit flexiblen Fabriken ausgestattet sind und lokale Versorgungsketten und Materialien aus lokaler Produktion verwenden. In diesen Fertigungsstätten werden Abfallmaterialien, demontierte Komponenten und andere Quellen verwendet, um Produkte digital und individuell für die Bürger herzustellen. Von Prothesen zu Plastikabfälle, aus denen Sitzgelegenheiten entstehen in Stadtparks zu ja, a KühlschrankEs werden immer mehr Produkte von lokalen Unternehmern hergestellt.

Die industrielle Fertigung hat mit diesem Übergang vom degenerativen zum regenerativen Design begonnen (dies sind Prozesse, die Energie- und Materialquellen wiederherstellen und erneuern), auch bekannt als die Kreislaufwirtschaft. Abfälle werden beispielsweise umgewälzt und für neue Anforderungen wie z Energieerzeugung.

Das Konzept der Fabrikstadt erfüllt soziale, wirtschaftliche, Governance- und nachhaltige Entwicklungsziele. Dies ist ein enormer Anreiz für die Städte, neue städtische Systeme einzurichten und zu etablieren, die von Natur aus regenerativ und erholsam sind. Das Fab City Globale Initiative, angefangen bei 2016, umfasst 27-teilnehmende Gemeinden und Regierungen, darunter Detroit, Amsterdam, Bhutan, Shenzhen, Ekurhuleni, Santiago de Chile, Boston und Paris.

Der Fab City Campus in Amsterdam, Jitke Schols, Autor zur Verfügung gestellt

Es gibt ein reichhaltiges Netzwerk von Designern, Herstellern und Innovatoren aus einer Vielzahl von Sektoren, die zur Entwicklung von Konsumgütern, Energie, Lebensmittelproduktion, Gesundheitsprodukten und mehr beitragen. Es ist nicht schwer vorstellbar, dass sperrige Produkte wie Autos oder Kühlschränke, die für Versand und Lager teuer sind, in der Zukunft auf Anfrage vor Ort hergestellt werden könnten.

Barcelona ist vielleicht die am leichtesten erkennbare Fertigungsumgebung. Schon jetzt werden nicht mehr viele Lebensmittel, Materialien und Produkte in Tausenden von Kilometern Entfernung hergestellt - sie werden innerhalb der Stadtgrenzen konzipiert, entworfen und angebaut.

Fabrikationsstädte können sich durch Design unterscheiden. Sie schaffen ein einzigartiges Ökosystem, das innovative Menschen und Organisationen anzieht, wodurch Städte diversifiziert werden können und eine beispiellose Lebensqualität bieten. Fabrikationsstädte sind ein starker Spielwandler in der Art und Weise, wie wir alles, was wir verbrauchen, herstellen und entsorgen.

Über den Autor

Sylvie Albert, Professorin, Fakultät für Wirtschaftswissenschaften, Universität Winnipeg; Jeremy Millard, Gastwissenschaftler, University of Bradfordund Tomas Diez, Direktor bei Fab Lab Barcelona

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